Descubra cómo DHL Group aumentó la conectividad en toda la empresa y automatizó múltiples procesos de extremo a extremo
Si su fábrica es el corazón de su organización, entonces su cadena de abastecimiento son las venas y arterias. Su eficiencia operativa depende de que todo esté conectado para brindar un servicio confiable.
Los sistemas heredados de muchas organizaciones son un conjunto de parches entre aplicaciones que dejan una desconexión en la cadena de abastecimiento, provocando ineficacia, falta de visibilidad e incertidumbre general.
La automatización de la cadena de abastecimiento que ofrece una plataforma de automatización de "Low Code" puede automatizar tareas dentro de la cadena de abastecimiento end-to-end y conectar sistemas para obtener una visión de 360 grados de las operaciones.
La automatización de la cadena de abastecimiento es el uso de tecnologías digitales para mejorar la eficiencia, conectar aplicaciones y agilizar los procesos dentro de las operaciones de la cadena de abastecimiento. Generalmente incorpora tecnologías inteligentes como la automatización digital de procesos
, la automatización robótica de procesos, la inteligencia artificial y el machine learning.
Cuando se implementa un software de automatización de la cadena de abastecimiento en las operaciones, los beneficios son múltiples. Estos son los cuatro beneficios principales:
Una cadena de abastecimiento conectada y apoyada por tecnologías de automatización ofrece la oportunidad de liberar a los empleados de estas tareas manuales de poca importancia.
"Los procesos de gestión de la cadena de abastecimiento contienen varios documentos, como la orden de entrega, el recibo de puerto, el conocimiento de embarque (B/L), el conocimiento de embarque marítimo, etc.", afirma AImultiple. En el departamento de la cadena de abastecimiento, los empleados almacenan y procesan continuamente estos documentos por diversas razones, pero se trata de una tarea manual que consume mucho tiempo y que impide a las empresas alcanzar la excelencia operativa.
Los empleados del almacén suelen realizar estas tareas con lápiz y papel, lo que consume un tiempo valioso y suele dar lugar a errores humanos a la hora de registrar y presentar la información. Entre las ventajas de la automatización, tanto dentro como fuera del depósito, se encuentran el aumento de la eficiencia, que se manifiesta en el aumento de las tasas de cumplimiento de pedidos y la disminución de los tiempos de ciclo, así como en el aumento del tiempo de producción del depósito, la reducción de los costos operativos y de mano de obra, la eliminación de los errores humanos y la mejora al manejo del inventario.
El cliente de Bizagi, Adidas, comprobó los beneficios de la automatización. El mayor fabricante de ropa deportiva de Europa necesitaba transformar su cadena de abastecimiento en 400 fábricas. Con el uso de Bizagi y de una metodología ágil se consiguió menos desarrollo, más eficiencia y una reducción de los costos. Establecieron procesos estandarizados y reutilizables para ofrecer la automatización en todos los departamentos. Estos procesos automatizados eliminaron las tareas manuales y redujeron los costos operativos, como eliminar un millón de correos electrónicos por año a través de la integración del sistema. También redujeron a la mitad el tiempo de incorporación de la fábrica y aceleraron el ciclo de aprobación del contrato de activos deportivos de dos meses a solo una semana.
Las cadenas de abastecimiento tradicionales suelen enfrentarse a plazos de entrega imprevisibles y no cuentan con la transparencia necesaria para saber cómo avanza el inventario. El consumidor habitual ahora está acostumbrado a poder ver en qué punto del trayecto, desde el depósito hasta la puerta de su casa, se encuentra su entrega en línea, gracias a la tecnología digital. De modo que, ¿por qué las empresas no deberían esperar la misma visibilidad en las primeras fases de la cadena de abastecimiento?
En las últimas dos décadas, la razón de la falta de transparencia se debe a la escasa conectividad. El incremento de los sistemas y las aplicaciones para aumentar la eficiencia ha creado silos y ha dejado brechas entre los sistemas, lo que significa que la información no puede pasarse entre ellos y es difícil seguir el estado de un proceso end-to-end.
Se puede conectar todos los sistemas con una plataforma de automatización de "Low Code" y crear una ubicación centralizada para que sus empleados accedan a la información, proporcionando una visibilidad y orquestación completa de los procesos. Esto ofrece datos en tiempo real a los empleados, no solo dándoles informes de estado actualizados, sino también permitiéndoles actuar con certeza al ejecutar tareas que dependen de información importante.
Con la transparencia se puede obtener una visión general de la evolución de los pedidos en la cadena de abastecimiento que beneficia no solo a los empleados, sino también a los clientes. Ahora la trazabilidad es esencial para la satisfacción del cliente y una plataforma de automatización de "Low Code" puede proporcionar la visibilidad pertinente.
Si hay algo que nos enseñó el 2020 es a esperar lo inesperado. La pandemia de COVID implicó la reducción de las operaciones y el funcionamiento básico para algunas organizaciones. Para otras, significó aumentar la producción y la capacidad de envío para satisfacer el aumento de la demanda.
Al utilizar una plataforma de automatización de "Low Code" se obtiene la ventaja de la adaptabilidad para responder a circunstancias imprevistas la cual se integra cuando se conecta la información y los datos
en toda su organización.
"Las plataformas de "Low Code" permiten a los equipos de tecnología crear aplicaciones empresariales con mucha más rapidez para cumplir con los objetivos empresariales en constante cambio", informa BM Magazine. "La utilización de plataformas de "Low Code" con un enfoque basado en la API puede ayudar a crear aplicaciones con respuesta automática para sitios web, tabletas y teléfonos inteligentes a la velocidad deseada."
Disminuir el riesgo y cumplir con los estándares de cumplimiento es particularmente difícil en un mundo posterior al COVID. Más aún en el caso de los fabricantes y los proveedores con sedes en todo el mundo que observan diferentes normativas, que van desde la salud y la seguridad hasta las mejores prácticas empresariales. Luego, se requiere una auditoría para demostrar que se han cumplido estos estándares.
Estableciendo procesos empresariales por medio de la tecnología de automatización que luego son implementados, parcial o totalmente, se puede mejorar tanto la gestión de riesgos como la gestión global de la cadena de abastecimiento. Todas las partes interesadas pueden asegurarse de que se siguen las mejores prácticas, al tiempo que se integra el cumplimiento de la normativa para que las operaciones sean eficaces y eviten los riesgos.
Documentar y automatizar los flujos de trabajo es la forma ideal de garantizar que se cumplan los requisitos específicos y que las operaciones puedan ser lo suficientemente ágiles como para evolucionar. Por otra parte, la visibilidad en tiempo real que aporta a la cadena de suministro una plataforma de automatización de "Low Code" puede ayudar a las organizaciones a mitigar el riesgo y garantizar el cumplimiento de la normativa, identificando los problemas a medida que surgen y evitando que se agraven.
La conectividad y la automatización aportan la eficiencia y la agilidad que tantos operadores de la cadena de abastecimiento desean. Si desea obtener más información sobre cómo una plataforma de "Low Code" puede ayudar a transformar su cadena de abastecimiento, descargue nuestro eBook gratuito, La guía esencial para la automatización en manufactura.
Además de conocer cómo optimizar su cadena de abastecimiento, también aprenderá:
